Spray paint adalah produk aerosol dirancang untuk dibagikan sebagai kabut halus. Dibandingkan dengan metode konvensional sikat lukisan, lukisan semprot lebih cepat dan menyediakan aplikasi yang lebih seragam. Sementara lukisan semprot industri bergantung pada kompresor udara khusus yang memecah partikel cat menjadi kabut halus, cat semprot kaleng aerosol komersial mandiri yang menggunakan gas cair untuk menyemprotkan suatu cairan cat.
Sejarah
Seni dan ilmu melukis tanggal kembali lebih dari 30.000 tahun. Manusia primitif melukis gambaran mentah kehidupan mereka pada dinding gua yang masih terlihat hari ini. Selama berabad-abad, karena metode yang diperbaiki dan bahan dikembangkan, lukisan berkembang baik sebagai cara untuk mengekspresikan seni dan sebagai alat fungsional. Pada 1700, mencatat pertama cat pabrik di Amerika dibangun di Boston oleh Anak Thomas. Siap pertama yang menggunakan cat bagi konsumen dikembangkan lebih dari 150 tahun kemudian oleh DR Averill di Ohio.
Sementara cat yang komersial yang diinginkan oleh konsumen, mereka juga sangat mahal untuk kapal di seluruh negeri karena berat badan mereka. Ketika metode-metode produksi massal menjadi semakin tersedia, produsen belajar bagaimana membuat cat lebih efisien. Pabrik-pabrik kecil mulai bermunculan di seluruh negeri. Sistem ini kecil, pabrik desentralisasi memungkinkan produsen untuk menjual cat di seluruh bangsa. Sistem ini bertahan dalam industri ini sampai pertengahan abad kedua puluh.
Pada tahun 1940, industri cat maju selangkah lagi dengan penemuan aerosol bisa. Awalnya dikembangkan oleh militer sebagai alat untuk mengeluarkan insektisida, sistem aerosol dengan cepat disesuaikan dengan kategori produk lainnya termasuk cat semprot. Pada tahun 1948, Perusahaan Chase di Chicago menjadi salah satu dari tiga bisnis lisensi oleh Amerika Serikat Departemen Pertanian untuk membuat penolak nyamuk aerosol. Menggunakan teknologi serupa dan peralatan, beberapa tahun kemudian mereka menjadi produsen komersial pertama dari cat semprot.
Sejak kelahirannya pada 1950-an, industri cat semprot telah menikmati kesuksesan tetapi juga telah bertemu dengan banyak tantangan. Pada akhir tahun 1970, legislator dilarang dari menggunakan cat propelan chlorofluorocarbon (CFC) karena peran pelarut-pelarut yang meskipun bermain di penipisan ozon atmosfer. Pada akhir 1990-an, Sumber Daya Udara California Board (karbohidrat) mulai memaksakan batas pada jumlah Volatile Organic Compounds (VOC) yang dapat digunakan dalam cat semprot. VOC telah terbukti memberikan kontribusi pencemaran udara. Ini mandat peraturan telah secara dramatis mempengaruhi kualitas formulasi cat semprot. Meskipun tantangan ini, cat semprot terus menjadi komoditas konsumen populer. Pada tahun 1997 hampir 25 juta gal (94 juta 1) cat semprot di mana diproduksi di Amerika Serikat saja.
Bahan Baku
Pigmen
Pigmen digunakan dalam cat semprot untuk memberikan warna dan opacity. Ada empat jenis dasar pigmen digunakan dalam cat semprot. Pigmen putih seperti titanium dioksida digunakan untuk menghamburkan cahaya dan membuat permukaan dicat lebih buram. Pigmen warna, seperti namanya, memberikan warna pada campuran cat. Ini termasuk berbagai bahan kimia sintetis. Pigmen Inert digunakan sebagai bahan pengisi yang mengubah karakteristik film cat. Akhirnya, pigmen fungsional memberikan karakteristik kinerja tambahan seperti menanamkan perlindungan dari sinar ultraviolet.
Pigmen harus dipilih secara teliti karena mereka juga dapat mempengaruhi karakteristik formulasi tertentu seperti viskositas. Jika pigmen tidak benar tersebar mereka mungkin menggumpal, yaitu mereka mungkin datang bersama untuk membentuk gumpalan yang lebih besar yang akan mengendap di bagian bawah wadah. Ketika ini terjadi pigmen tidak dapat dipisahkan menjadi partikel yang cukup kecil untuk menyemprot melalui katup.
Pelarut
Pelarut adalah cairan yang membawa sisa bahan cat. Sementara air adalah pelarut yang baik untuk bahan banyak, lambat dalam pengeringan dan cenderung menyebabkan korosi dalam kaleng logam. Oleh karena itu, tidak mengandung air, pelarut cepat kering digunakan. Pemilihan pelarut juga dapat mempengaruhi stabilitas dispersi pigmen. Beberapa pelarut dapat menyerap ke lapisan luar partikel dan menyebabkannya membengkak-interaksi ini membantu menstabilkan dispersi. Jenis lain dari pelarut, di sisi lain, dapat memiliki efek negatif terhadap dispersi pigmen. Jika pelarut benar-benar menutup permukaan partikel mereka dapat mencegah interaksi bahan-bahan lain dan benar-benar dapat mengacaukan formula
Propelan
Propelan adalah gas yang memaksa cat dari kaleng dengan memperluas cepat bila katup dibuka. Chlorofluorocarbon gas (CFC) yang awalnya digunakan sebagai propelan tetapi ini dilarang digunakan pada tahun 1978 karena ditemukan bahwa mereka menguras lapisan ozon. Gas lain seperti butana dan propana digunakan sebagai pengganti CFC. Hidrokarbon diklasifikasikan tergantung pada jumlah tekanan yang mereka ciptakan dalam kaleng. Butana 40, misalnya, adalah campuran dari butana dan propana dan memiliki tekanan uap 40 psi (2,8 kgf / cm 2) per inci persegi. Propelan hidrokarbon yang digunakan sebagai propelan primer sampai tahun 1980 ketika Dewan Sumber Daya Air California menetapkan bahwa bahan kimia ini memberikan kontribusi kabut asap. Mereka melewati ketentuan yang membatasi jumlah yang dapat digunakan dalam cat semprot. Untuk mengatasi masalah ini, kelas baru propelan dikenal sebagai hidrofluorokarbon (HFC) di mana dikembangkan untuk digunakan dalam aerosol. Ini termasuk dan 1,1,-difluoroethane (propelan 152A) dan 1, 1, 1, 2,-tetrafluoromethane (propelan 134a).
Bahan lainnya
Bahan lainnya termasuk dalam rumus untuk menstabilkan dispersi pigmen, untuk mengontrol pH dan viskositas dan untuk mencegah korosi di dapat.
Pengemasan
Cat semprot yang dikemas dalam kaleng baja berlapis atau kaleng aluminium. Dapat ditutup dengan katup yang mengontrol bagaimana cat itu ditiadakan. Bagian atas katup adalah tombol yang mengontrol bentuk semprot, melainkan melekat pada badan katup yang berfungsi sebagai ruang pencampuran untuk konsentrat cat cair dan propelan. Di bagian bawah katup tabung plastik terpasang yang membawa cat ke atas dari bagian bawah kaleng.
Manufaktur
Proses
Batching konsentrat
* 1 Langkah pertama dalam pembuatan cat semprot aerosol adalah mempersiapkan konsentrat cair dalam logam besar atau tangki kaca. Proses ini melibatkan pencampuran bahan-bahan cair seperti pelarut, inhibitor korosi, dan pH dan viskositas agen kontrol dengan mixer jenis impeller besar didorong oleh motor listrik.
Dispersing pigmen
* 2 langkah penting dalam proses manufaktur adalah memastikan bahwa partikel pigmen padat benar tersebar. Perawatan harus diambil untuk memastikan bahwa cairan menggantikan semua udara yang mengelilingi partikel. Sederhana pencampuran dengan pisau baling-baling tidak cukup untuk membubarkan pigmen, peralatan pencampuran begitu istimewa seperti ball mill digunakan. Sebuah pabrik bola adalah wadah melingkar, seperti drum, yang penuh dengan bola baja keramik atau stainless. Pigmen kering dicampur dengan beberapa cat berkonsentrasi untuk membentuk bubur yang dituangkan ke dalam tabung ini. Drum kemudian ditempatkan pada sepasang roller metal yang berputar, seperti itu berputar, bola jatuh di drum dan pecah partikel pigmen.
Tipe lain dari mixer yang dapat digunakan dalam proses ini adalah pabrik rol yang terdiri dari dua silinder berjarak dekat metal yang berputar. Bubur pigmen dilewatkan melalui giling ketika mereka berputar satu sama lain. Partikel-partikel pigmen yang rusak terpisah oleh aksi giling sampai hanya partikel terkecil melewati jarak-partikel agregat yang lebih besar yang rusak terpisah.
* 3 Setelah pigmen telah dibasahi dengan benar, bubur dapat ditambahkan ke sisa konsentrat cair dalam tangki batching. Campuran ini kemudian diaduk sampai homogen. Pada titik ini dalam proses sampel konsentrat cat dapat diambil untuk memeriksa konsistensi dan warna. Jika warna tidak sesuai dengan tepat tambahan dapat dibuat untuk batch untuk menyesuaikan warna. Penyesuaian dapat dilakukan untuk meningkatkan beban untuk meningkatkan pigmen warna atau untuk menambah lebih banyak pelarut untuk mencairkan itu. Setelah diketahui bahwa bets memenuhi spesifikasi yang sesuai dapat ditransfer ke tangki mengisi.
Mengisi proses
* 4 proses pengisian yang digunakan untuk aerosol sangat otomatis. Kaleng-kaleng kosong perjalanan ke sebuah ban berjalan untuk mencapai peralatan pengisian. Jets ledakan udara tekan jauh debu atau kotoran yang mungkin dalam kaleng sebelum mereka penuh dengan konsentrat oleh kepala mengisi. Kepala ini adalah serangkaian nosel yang terhubung ke tabung yang mentransfer cat dari tangki pengisian. Mekanisme piston mengontrol berapa banyak cairan yang disuntikkan ke kaleng. Setelah mengisi kaleng melanjutkan ke jalur perakitan ke perangkat penyerangan dgn gas beracun yang menyuntikkan propelan cair ke dalam bisa dan kemudian segera keriting katup terhadap tepi bisa untuk segel itu tertutup.
* 5 Setelah penyerangan dgn gas beracun, kaleng-kaleng perjalanan melalui palung air panas sehingga mereka dapat diamati untuk memeriksa kebocoran. Jika kaleng memiliki lubang di dalamnya atau jika klep tidak tertutup rapat benar sebuah gelembung sungai kecil akan terlihat dalam air mandi. Kaleng yang salah dihapus dan dibuang. Setelah melewati palung air, kaleng dikeringkan dengan udara lebih terkompresi. Pada akhir jalur perakitan overcap sebuah dilengkapi lebih katup untuk melindungi aerosol dari aktivasi disengaja. Akhirnya kaleng yang dikemas dalam karton dan ditempatkan pada palet untuk pengiriman.
Quality Control
Kualitas produk cat semprot dievaluasi pada beberapa tahap. Selama batching, konsentrat tersebut akan diperiksa untuk memastikan itu adalah warna yang tepat. Hal ini dapat dilakukan hanya dengan visual membandingkan sampel dari batch segar atas standar yang disetujui. Sejumlah kecil cat dapat menyebar pada latar belakang putih untuk membantu dalam perbandingan ini. Selain itu, lebih canggih metode instrumental warna-metrik atau fotometrik analisis dapat digunakan. Metode uji analisis, seperti Uji Titik Arus Daniels, digunakan untuk memastikan bahwa dispersi cat akan stabil. Selama proses pengisian aerosol sampel acak ditarik dari jalur perakitan untuk diperiksa. Evaluasi kritis meliputi berat isi, konsentrasi padatan, dan tekanan dari kaleng. Semprot rate (jumlah cat dikirimkan per satuan waktu) dan pola semprot (ukuran dan bentuk spray) secara hati-hati dievaluasi juga. Setelah pembuatan selesai, studi penuaan dipercepat mungkin dilakukan untuk memastikan bahwa kaleng akan menyemprot tanpa menyumbat dan bahwa bagian dalam kaleng tetap bebas dari karat.
Masa Depan
Industri cat semprot aerosol menghadapi berbagai tantangan masa depan yang melibatkan kedua pemasaran dan masalah teknis. Karena pasar telah jatuh tempo, produsen berjuang untuk menemukan cara baru untuk memasarkan produk mereka. Perusahaan Krylon (sebuah divisi dari Sherwin-Williams) adalah bersiap-upaya pemasaran mendatang di dua daerah baru. Satu lini produk baru ini ditujukan terhadap perempuan dan anak-anak dengan cat yang menawarkan warna baru yang cerah, dapat dicuci disempurnakan, dan aroma segar baru. Garis lainnya ditargetkan terhadap aplikasi kontraktor rumah tertentu seperti pintu / rana cat, cat ventilasi, dan tapak dan cat pegangan.
Selain tantangan pemasaran, formulator cat masa depan harus terus mencari cara untuk mengurangi biaya atau meningkatkan kinerja. Contoh teknologi masa depan dapat ditemukan dalam dua pendekatan formulasi baru. Salah satu kesepakatan dengan dua pelarut baru yang memperbaiki penampilan film cat setelah pengeringan dan yang lainnya melibatkan rasio pigmen-isi-ke-pengikat berkurang yang meningkatkan cakupan permukaan. Akhirnya, tantangan masa depan lain yang semprot cat aerosol wajah termasuk peraturan lingkungan dimaksudkan untuk mengontrol emisi VOC dan pemanasan global, masalah hukum tentang pelabelan keamanan, dan penyalahgunaan produk lanjutan oleh seniman grafiti.
Tidak ada komentar:
Posting Komentar